環境にやさしい可塑剤DOTPの継続的な進歩により新たなブレークスルーを実現

中国林業大学の林業・化学工学研究所が実施したEcotフレンドリーな可塑剤の継続的な生産の主要な技術開発プロジェクトは、江蘇省環境科学部が主催した成果の評価を受けています。ジーソオクチルテレフタレート(DOTP)の連続生産技術が国際的なレベルに達している国際先進レベル。ユニット製品あたりのエネルギー消費量を20%以上削減することができ、生産時間を10% 。

専門家の意見によると、グリース、テレフタル酸などの既存の科学研究員の技術的条件からの結果、プラズマ流動化前処理と複合触媒技術を発明し、革新的な研究と可塑剤の移行の開発は、反応可塑剤、環境保護製品のような高引火点エポキシダイマー脂肪酸メチルエステル可塑剤は、新しい環境にやさしい可塑剤DOTP連続生産プロセスを先駆けて、生産プロセスの高エネルギー消費などの断続的な方法の問題を解決し、品質は安定していません。顕著な経済的および環境的利益をもたらし、環境保護可塑剤産業の発展に良好な実証および促進効果を有する。

導入によると、この新しい流動床連続合成DOTPプロセスによると、原料スラリーは最初の反応、十分な反応、短時間、低エネルギー消費であり、連続生産を達成することができます。 反応容器、反応容器、循環ポンプ閉ループ、反応ケトル、油水分離器、オクタノールポットアップ、ポットアップなど、反応ケトル、スラリータンク、フィードポンプ、シリーズなどの装置を連続的に製造するプロセスにおいて閉ループ中の還流ポンプおよびヒーター、反応ケトル内のループを通る物質が均一に混合して攪拌され、エネルギー消費が低減される。 反応初期の圧力保持率は0.3MPa以下であり、できるだけ早く主反応段階に入る反応系に至り、迅速に最適反応温度に到達し、反応速度を改善する。負圧反応の後期段階で反応が正の方向に移動し、イソオクチルアルコールの戻り流速および脱水速度が増加して反応速度が増加した。

プロジェクト単位は、年間生産量10,000トンの環境保護可塑剤の連続実証生産ラインを構築し、DOTPの連続生産を実現し、単位製品あたりのエネルギー消費を20%以上、生産時間を10時間以上削減することが分かった%。 環境可塑剤DOTPの製品は、業界標準に達し、SGS認証を取得し、良好な利用効果を持っています。

健康に対する国民の関心が高まるにつれて、フタル酸可塑剤の使用が禁止される国がますます増えています.OTPは優れた性能を備えた新しい環境保護可塑剤であり、特に耐熱ケーブルなど、さまざまな分野で広く使用できます。 また、DOTPの原料であるテレフタル酸は、廃棄ミネラルウォーターボトルなどの廃棄ポリエステルから抽出することができ、製造コストの削減、環境汚染の低減、廃棄物の再利用を実現できます。


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