インク添加剤-可塑剤

いわゆる可塑剤は、プラスチックポリマー材料の助剤を増やすことができます一般に、ポリマーと反応しない、高沸点で揮発性の低い液体または低融点の固体です。可塑剤の分子構造には、極性部分(エステル基など)が含まれています、塩素、ベンゼン環など)および非極性部分(主に長いアルカン)。それらを高温でポリ塩化ビニルなどの極性ポリマー材料と混合すると、分子運動が激しくなります。 可塑剤分子はポリマーの分子鎖に浸透し、極性部分の相互引力により均一で安定したシステムを形成しますが、温度が低下しても、可塑剤の分子は依然としてポリマーの分子鎖に残っています。 より長い非極性アルカンは、ポリマーの分子鎖の近接を妨げ、鎖間の引力(ファンデルワールス力)を大幅に減らし、分子鎖の熱運動を容易にします。

溶剤の概念から:可塑剤はいわゆる「永久」溶剤とみなすことができます。溶剤は揮発性であるため、比較的言えば、可塑剤は揮発性ではありません。溶剤の最も重要な機能の1つは放出であり、可塑剤の重要な機能は保持です。

可塑剤は、主にプラスチック産業で加工用プラスチックの柔軟性を高めるために使用されます。プラスチック可塑剤が「逃げる」と、プラスチックは柔軟性を失い、硬く、もろくなり、壊れたり、破壊されたりします。 。

可塑剤を使用したインクは、フィルムを柔らかくすることができますが、基材の接着性も改善します。高度なカレンダー用紙に印刷された結合溶剤インクとして硝酸塩繊維を使用すると、摩擦または曲げ後にフィルムが乾燥し、紙から落ちやすくなります。インクにフタル酸ジブチルを3%加えると、インクの付着力を高めることができます。乾燥したインクフィルムは簡単に落とせません。

可塑剤を使用した溶剤ベースのインクでは、可塑剤はインクフィルムにとどまり、室温でゆっくりと蒸発するか、動き回っています。塗布直後に印刷する場合は、フタル酸ジブチルの蒸発よりもジメチルジホルメートのような、より速い可塑剤をインクで使用できます室温での蒸発圧力の測定は遅く、困難です。したがって、沸点は一般的に可塑剤の揮発性を研究するために使用されますが、精度は非常に低いです。

植物油は主に脂肪酸グリセリドで構成されており、すべての植物油には非酸化成分が含まれていますが、酸化成分ではないため、実際には柔軟剤、その役割、可塑剤です。さまざまな植物油の。

商品名

非酸化組成(%)

石油ガスの質量。

96.8

綿実油

45.2

豆油

38.3

麻油

34.5

桐油

25

オーストリアのスズ燃料

17.5

カラー印刷では、最初の色(黄色など)、2番目の色または最後の色(黒など)を印刷する前に長い時間が経過すると、印刷されない場合があります。これは、クリスタル(ガラス)が多すぎると、インクフィルムの組み合わせが強くなくなります。最初のいくつかの色にヒマシ油を追加すると、これを克服できる可能性があります。過度に加えるなど、適切な場合、インクフィルムが柔らかくなりすぎ、印刷が行われない(またはゆっくり乾燥する)、べたつき、粘着性の問題が蓄積する可能性があります。しわ素材の肘、いくつかの可塑剤とインクで有益です。

可塑剤を選択し、次の点に注意を払う必要があります:インクシステムには優れた互換性があります。良好な耐久性、耐久性は包括的な性能、可塑剤の揮発性、抽出に対する耐性、移行および熱と光に対する独自の安定性に加えて、可塑化効率、耐寒性、毒性、色、臭いを考慮する必要があります。

可塑剤は2つの方法で分類され、1つは主に可塑剤、補助可塑剤、増分剤(互換性が最悪)の3つのカテゴリの互換性のサイズによるもので、1つはその化学構造によって分類されます。 可塑剤の主な化学カテゴリーは次のとおりです。

1.フタル酸エステル:これは主要な可塑剤であり、可塑剤は合計5分の4を生成します。それらの特性は包括的で、広く使用されており、主要な可塑剤として最も多く使用されています。最も重要な種類は、フタル酸ジオクチル-DOPです。フタル酸エステル-DIDP。

2.脂肪族二塩基性エステル:アジペート、アゼレート、セバケートなどがあり、これらは主に耐寒性の補助可塑剤として使用され、多くの場合フタル酸エステルと組み合わされます。最も一般的に使用される品種は、アジピン酸ジオクチル(DOA)およびセバシン酸ジオクチル(DOS)です。

3.リン酸塩。適合性は良好で、支持可塑剤を使用できますが、一般的な耐寒性は低く(リン酸トリオクチルエステルなどの個々の脂肪族基エステル以外に)、毒性は大きく、主な品種はリン酸トリメチル(TGP)ですおよびリン酸トリフェニル(TPP)。

4.エポキシエステル。主に強い耐候性を必要とする製品の補助可塑剤として使用されます。一般的に使用される品種は、エポキシ大豆油、エポキシステアリン酸オクタノール(ED3)などです。

5.ポリエステルクラス。主にアジピン酸、セバシン酸、および他の脂肪族二塩基酸とジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、および低分子量ポリエステルの他のジオール縮合重合。通常、フタル酸エステルで使用されます。

6.Phenylalkyl sulfonate.Compatibilityは良好で、主に可塑剤として使用でき、通常はフタル酸エステル、耐寒性にも劣ります。

7.塩素含有可塑剤。40〜50%塩素化パラフィン中の塩素の主な含有量。低コストですが、相溶性が悪いため、補助可塑剤としてのみ使用できます。

8.ポリオールエステル。ペンタエリスリトールエステル、ペンタエリスリトールエステルおよびその他の耐熱可塑剤、およびグリコール、プロピレングリコール、ジオール脂肪酸エステルタイプの耐寒性可塑剤を含む。これらはすべて補助可塑剤である。

9.トリフェニルエステル。この種類の可塑剤は、優れた耐熱性と耐久性を備えています。

10.その他上記に加えて、クエン酸剤、パラベン、非毒性可塑剤、安息香酸エステル汚染-耐性可塑剤、N-アルキル置換脂肪アミドコールド-耐性可塑剤に注意することが重要です。

インクおよびコーティング業界では、軟質(液体)樹脂も硬質樹脂の可塑剤と見なすことができます。

グラビアインクおよびフレクシャーインクの可塑剤は、特にプラスチックフィルムの場合に、より多くの用途に使用されますが、適切な量を使用して、あなたが得る以上に失うことのないようにしてください。


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