PVCフローリングの製造プロセス

PVC床材とは何ですか？

一般に「ビニル」として知られているポリ塩化ビニル（PVC）は、さまざまなフローリング製品になります。 これは、家庭や企業で使用するために調合された可塑化PVCから作られています。 PVCは水を通さず、耐久性が長いことで知られています。

ビニールシートの床仕上げ材の製造プロセス

1.ビニール樹脂と可塑剤をバットで一緒に攪拌してプラスチゾルを作ります。 このプラスチゾルに、AZO化合物（両端で結合して炭素原子を分離する2つの窒素原子で構成されます）が追加されます。 樹脂、可塑剤、およびAZOコンパウンドが加熱されると、AZOコンパウンドが分解して窒素ガスの泡が形成されます。 この混合物から、ビニル発泡体が生成されます。 このビニールフォームはパンケーキ生地の粘稠度を持ち、スラリー状で設置媒体または裏地に広げることができます。

2。スラリーは、リバースロールコーターを介してフェルトまたは木材パルプのバッキング上に置かれ、上に注がれ、滑らかにされます。 コーティングされたシートはオーブンを通過し、そこでビニル発泡体がゲル化されます。 オーブンは、ビニール樹脂が可塑剤を吸収して固まるのに十分なだけ加熱されます。

ビニール樹脂と可塑剤をバットで一緒に攪拌してプラスチゾルを作り、プラスチゾルを加熱して生地を作ります。

3.この時点で、ゲルを印刷機に通し、金属の凹版（金属の表面の下に模様が刻まれている）を押し付けます。 これにより、パターンがゲルシートに印象付けられ、装飾的なパターンが作成されます。

4.可塑剤とビニールの2回目の混合を印刷されたゲルに適用します。 ゲル（バッキング付き）は、さらに高い温度のオーブンに通されます。 オーブン内で、ビニール樹脂が可塑剤を吸収して溶け、透明なビニールを作ります。 これは摩耗層と呼ばれ、人の往来の矢面に立ちます。 したがって、印刷パターンと象眼パターンは、この摩耗層の下で保護され、パターンの耐久性を高めます。

5.パターンにつや消し仕上げが必要な場合、シートビニールは基本的にロールする準備ができています。 ただし、高光沢仕上げで設計されたパターンは、ローラーを介してポリウレタンコーティングの層を受け取ります。 このコーティングの厚さは、エアナイフで制御され、一貫した厚さを保証します。 ポリウレタンコーティングは紫外線ランプで光化学的に硬化し、すぐに巻くことができます。

6.次に、マットまたは高光沢のビニールシートのフローリングを幅12フィート（3.66 m）x 1,500フィート（457.2 m）のロールにカットし、小売業者のニーズに基づいて細分化できます。

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