PVC射出成形条件

ジェネリッククラス

PVC（ポリ塩化ビニル）

代表的なアプリケーション

配水配管、家の配管、家の下見張り、事務機器のハウジング、電子機器の包装、医療機器、食料品の包装など

射出成形加工条件

ランナーとゲート

従来のすべてのゲートタイプを使用できます。 ピンポイントおよび海底ゲートは小さな部品の成形に使用され、ファンゲートは通常厚いセクションに使用されます。 ピンポイントまたはサブマリンゲートの最小直径は1 mmで、ファンゲートの厚さは1 mm以上でなければなりません。

スプルーはできるだけ短くする必要があります。 典型的なランナーのサイズは6〜10 mmで、完全な円形の断面が必要です。 断熱ホットランナーおよび特定のタイプのホットスプルーブッシングをPVCで使用できます。

化学的および物理的性質

硬質（可塑化されていない）PVCは、最も広く使用されているプラ​​スチック材料の1つです。 塩化ナトリウムと天然ガスから製造されます。 繰り返しの化学構造は塩化ビニルです。 添加剤はPVCと混合して加工可能にします。 懸濁または塊状重合技術によって製造されたPVCグレードは、溶融加工に使用される主要なタイプです。 PVCは実質的にアモルファス材料です。

使用される添加剤には、安定剤、潤滑剤、加工助剤、顔料、耐衝撃性改良剤、フィラーなどがあります。 PVCのいくつかの機能には、低燃焼性、靭性（実質的に破損しないように設計）、優れた耐候性（優れた色と衝撃保持性、剛性の低下がない）、優れた寸法安定性が含まれます。 PVCは、酸化剤や還元剤、強酸に対して非常に耐性があります。 ただし、60 C（140 F）を超える環境および連続使用には、非可塑化PVCは推奨されません。 硫酸や硝酸などの濃い酸化性酸には耐性がなく、芳香族炭化水素や塩素化炭化水素との使用には適していません。

正しい溶融温度で材料を処理することが非常に重要です。 そうしないと、分解による深刻な問題（塩酸が生成され、分解が加速されます）が発生する可能性があります。

PVCは比較的硬い流動材料であり、加工範囲が狭い。 分子量が流動特性を決定します。 高分子量の材料は、加工がより困難です（これは、潤滑剤の添加により変更できます）。 ただし、通常、成形には比較的低分子量のグレードが使用されます）。

収縮はかなり小さい（0.002-0.006 mm / mmまたは0.2-0.6％）。

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