PVCに対する安定剤の重要性

ポリ塩化ビニル(PVC)は、ポリエチレンとポリプロピレンに次いで世界で最も生産されているプラ​​スチックポリマーです。 このポリマーは、1872年、オイゲンバウマンによって、フラスコ内の塩化ビニルが太陽への露出中に白色固体で重合し始めたことを発見したときに発見されました。 しかし、BF Goodrich CompanyがPVCをいくつかの添加剤とブレンドすることにより剛性で脆いポリマーを可塑化する方法を開発した後にのみ、商用製品でのPVCの使用がより普及しました。

PVCは、化学的および生物学的耐性に優れ、作業性に優れた比較的低コストのポリマーです。 ただし、未改質ポリマーは、熱安定剤、UV安定剤、難燃剤、発煙抑制剤、可塑剤、加工助剤、衝撃改質剤、熱改質剤、顔料、充填剤などの添加剤とブレンドすることにより、常に化合物に変換する必要があります。 添加剤の選択は、それぞれの用途に応じて必要な機能に依存します。

熱(> 100o C)にさらされると、ポリマーの骨格からHClが除去されます。 このHClは、さらなる自己触媒分解プロセスを引き起こし、PVCの急速な変色と脆化を引き起こします。 熱安定剤は、放出されたHCl分子の除去など、さまざまなメカニズムによって熱安定性を大幅に向上させることができます。 使用される熱安定剤の種類は、用途と必要な熱安定性によって異なります。


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