なぜ可塑剤がPVCに必要ですか?

可塑剤は 、材料の 可塑性 を高める かまたは 材料の 粘度 下げる 添加剤 です なぜ可塑剤がPVCに必要なのですか?

 

可塑剤はそれらの物理的性質を変えるために添加される物質である。 これらは揮発性の低い液体か固体です。 それらはポリマー鎖間の引力を減少させてそれらをより柔軟にする。 過去60年間で、3万種類以上の物質が可塑化特性について評価されてきました。 これらのうち、ごくわずかな数(およそ50)が今日商業的に使用されています。 主な用途はプラスチック、特に ポリ塩化ビニル (PVC)です。 コンクリート、粘土、および関連製品を含む可塑剤とブレンドすると、他の材料の特性もまた変更され得る。

 

可塑剤はPVC用途における添加剤である。 可塑剤のほぼ90%が PVC 使用されているため、 この材料の柔軟性と耐久性が向上しています。 大部分はフィルムやケーブルに使われています。 可塑剤は、 ポリマー 鎖の間にそれら自身を埋め込むか 、それらを離間させる(「自由体積」を増加させる)か、またはそれらを膨潤させ、それによって プラスチックの ガラス転移 温度を 著しく低下させ、 それをより柔らかくすること によって作用する しかしながら、後で自由体積の説明が可塑化の効果の全てを説明できないことが示された。 PVCなどのプラスチックでは、可塑剤の添加量が多いほど、コールドフレックス温度は低くなります。 可塑剤を含有するプラスチック製品は、改善された柔軟性および耐久性を示すことができる。 可塑剤はポリマーマトリックスに結合していないので、可塑剤はプラスチックの移動および摩耗のために露出に利用可能になり得る。 新車の臭い 」は、可塑剤またはその劣化生成物に起因することがよくあります。 しかしながら、臭いの構成に関する複数の研究は、おそらくそれらの極端に低い揮発性および蒸気圧のために、相当量のフタル酸エステルを見つけない。

可塑剤は、最終用途製品に柔軟性をも与えながら、改良された化合物加工特性を達成することを可能にする。 エステル 可塑剤は、費用対効果の評価に基づいて選択されます。 ゴム配合者は、相溶性、加工性、耐久性および他の性能特性についてエステル可塑剤を評価しなければならない。 現在生産されている多種多様なエステル化学には、 セバシン酸 エステル アジピン 酸エステル テレフタレート ジベンゾエート グルタル 酸エステル フタル酸エステル アゼレート 、および他の特殊ブレンドが含まれる。 この幅広い製品ラインは、 チューブおよびホース製品、床材、壁装材、シールおよびガスケット、ベルト、ワイヤーおよびケーブル、印刷ロールなど の多くの エラストマー 用途に 必要な一連の性能上の利点を提供します 低極性から高極性のエステルは、 ニトリル ポリクロロプレン EPDM 塩素化ポリエチレン 、および エピクロロヒドリン を含む広範囲のエラストマーにおいて有用性を提供する 可塑剤 - エラストマー相互作用は、 溶解度パラメータ 分子量 、および化学構造 などの多くの要因によって支配されてい ます 適合性および性能特性は特定の用途のためのゴム配合物を開発する際の重要な要素である。

可塑剤はまた、軟化剤、増量剤、および滑剤として機能し、そして ゴム 製造 において重要な役割を果たす


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